德國ISEL股份公司，成立于1972年，總部位于德國中部黑森州的Eiterfeld，在德國擁有4個生產基地，全球擁有5家分公司，專注于非金屬材料加工機床及其配件、軟件的研發和制造，主要服務于航空航天、汽車、醫療、電子等非金屬材料應用比較廣的行業。

ISEL是全球線性運動及線性驅動解決方案的制造商及引領者，40年德國精工品質。始于1972年，致力于通過四十多年的線性運動專業知識，為您提供標準及定制化的解決方案及相關產品。

在各種對精度、效率和使用壽命要求都比較高的場合，德國ISEL滾珠絲桿已經被廣泛地使用。不同的行業應用有著不同的需求，德國ISEL可提供多種類型的絲杠和多種規格的螺母，并可針對各種不同的需求進行滾珠絲桿軸加工端及各種配件的定制化加工，使其能更好地適應于各種應用系統。

ISEL精密的軋制方式，獨特的熱處理工藝，使得我們的產品始終保持高質量、高品質；確保您的系統及產品始終穩定高效。軋制屬于批量制造，磨制屬于精確制造，前者的生產效率遠遠高于后者，但是前者的制造設備成本也遠遠高于后者。換句話說，磨制絲杠生產的進入門檻較低，軋制絲桿生產的進入門檻較高，能生產軋制絲杠的廠家一般也能生產磨制絲杠，而能生產磨制絲杠的廠家不一定能生產軋制絲杠。所以，同精度產品如果可以買到軋制絲桿就不要買磨制絲桿。另外說明一點，軋制和磨制僅指螺桿，螺母的生產全部采用磨削制造。

滾珠絲杠的選型過程主要的幾大參數

1公稱直徑

即絲桿的外徑，常見規格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不過請注意，這些規格中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分都是期貨（見單生產，貨期大約在30~60天之間，日系產品大約是2~2.5個月，歐美產品大約是3~4個月）。

公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，具體數值可以查閱廠家產品樣本。這里只說明兩個概念：動額定負荷與靜額定負荷，前者指運動狀態下的額定軸向負載，后者是指靜止狀態下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。

需要注意的是，額定負荷并非最大負荷，實際負荷與額定負荷的比值越小，絲桿的理論壽命越高。

推薦：直徑盡量選12~63。其中德國ISEL可提供直徑為8~32mm的滾珠絲桿，標準化生產，交期快

2導程

也稱螺距，即螺桿每旋轉一周螺母直線運動的距離，常見導程有1、2、2.5、4、5、6、8、10、16、20、25、32、40，中小導程現貨產品一般只有5、10，大導程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位數前兩位指直徑，后兩位指導程），其他規格多數廠家見單生產。導程與直線速度有關，在輸入轉速一定的情況下，導程越大速度越快。

推薦：導程盡量選5和10。其中德國ISEL可提供導程為2.5、4、5、10、20、40的滾珠絲桿，標準化生產，交期快

3長度

長度有兩種概念，一種是指全長，另一種是指螺紋長度。有些廠家只計算全長，但有些廠家還需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部分，一個是螺紋全長，一個是有效行程。前者是指螺紋部分的總長度，后者是指螺母直線移動的理論最大長度，螺紋長度=有效行程+螺母長度+設計裕量（如果需要安裝防護罩，還要考慮防護罩壓縮后的長度，一般按防護罩最大長度的1／8計算）。

在設計繪圖時，絲杠的全長大致可以按照參數累加：絲杠全長=有效行程+螺母長度+設計余量+兩端支撐長度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動力輸入連接長度（如果使用聯軸器則大致是聯軸器長度的一般+裕量）。特別需要注意的是，如果你的長度超長（大于3米）或長徑比很大（大于70），最好事先咨詢廠家銷售人員可否生產，總體的情況是，國內廠家常規品最大長度3米，特殊品16米，國外廠家常規品6米，特殊品22米。當然不是說國內廠家就不能生產更長的，只是國內定制品的價格比較離譜。

推薦：長度盡量選6米以下，超過的用齒輪齒條更劃算了。

其中齒輪齒條推薦品牌：意大利Gambini，網址：www.gambinimeccanica.cn/

4螺母形式

各廠家的產品樣本上都會有很多種螺母形式，一般型號中的前幾個字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母（注意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異，這一點不要聽從廠家銷售人員的演說，單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調整預壓而前者不能，另外后者的價格和長度大致均是前者的2倍）。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設計者在選用時應盡量選擇常規形式，以避免維護時備件的貨期問題。推薦：頻繁動作、高精度維持場合選雙螺母，其他場合選雙邊單螺母。

推薦：螺母形式盡量選內循環雙切邊法蘭單螺母。德國ISEL具有多種形式的螺母供客戶選配。

5精度

滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產品一般不分傳動還是定位，一律以C0~C10或具體數值表示，一般來說，通用機械或普通數控機械選C7（任意300行程內定位誤差±0.05）或以下，高精度數控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學或檢測機械選C3以上。特別需要注意的是，精度和價格關聯性很大，并且，精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲杠的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。

推薦：精度盡量選C7。德國ISEL具有C5，C7等精度的絲桿供客戶選配。